摘要:为了满足卫星用滤波器研制周期短、可靠性高的要求,提出了一种快速设计经典同轴腔体滤波器的方法。该方法通过原型滤波器查表可以计算滤波器节数、耦合常数、群时延、单腔谐振频率、单腔Q值等初始值;通过使用三维电磁(EM)仿真软件得到单腔调谐钉长度和加载电容值的对应关系、两个腔体间耦合系数及端口抽头高度等模型SnP参数;通过威廉希尔官方网站 仿真软件使用集总元件对电容加载的量值进行优化,极大地提高了仿真的速度。最后使用该协同仿真方法设计一同轴腔体滤波器,并对仿真结果进行了验证。
0 引 言
微波滤波器是雷达系统、卫星通信系统、测量系统等必不可少的组成部分,一般被用来分开或整合不同频段的信号[1]。随着通信设备研制周期的缩短,对于滤波器这种不能系列化生产的产品研制速度提出了很高要求。对于腔体滤波器来说,目前的设计方法都是使用仿真软件对滤波器进行电磁仿真,然后再进行实物加工调试。由于三维电磁仿真计算量大,目前的硬件条件还不能支持快速的仿真设计,所以使得研制周期中的相当一部分时间花费在仿真计算中,影响了研制周期。
为了缩短同轴腔体滤波器的仿真时间,本文提出了一种使用三维电磁仿真软件和威廉希尔官方网站 仿真软件结合使用的设计方法,可以提高滤波器的设计速度。最后对该设计方法进行验证,证明该方法的正确性。
1 设计方法理论分析
同轴腔体窄带带通滤波器的模型图如图1所示,它可以看做一系列谐振腔的组合。每个谐振杆代表一个谐振腔,谐振于滤波器的中心频率附近;谐振腔的谐振频率决定滤波器的中心频率,Q值影响滤波器的插入损耗[2]。耦合膜片控制相邻谐振腔的耦合量,端口处的探针决定滤波器与外界的耦合,耦合量决定滤波器的带宽。所以在设计滤波器的过程中,重点设计单个谐振腔的谐振频率、Q值以及各个谐振腔之间耦合量和边缘谐振腔与外界的耦合。
图1 仿真建模原理图
谐振腔上的调谐螺钉用于调试滤波器的谐振频率,因为该螺钉的作用等效为1个电容,所以也成为电容加载。螺钉深入的长短反映了电容加载的大小。在后续的设计过程中,将该螺钉的长度放在二维仿真软件(ADS)中进行优化。所以快速设计方法的本质就是将3D电磁(EM)软件中的模型S参数提取到威廉希尔官方网站 仿真软件中,使用集总元件对电容加载的量值进行优化。
1.1 根据设计指标确定滤波器的初值
已知滤波器的中心频率、带宽、插入损耗、波纹、带外抑制度等,通过原型滤波器查表可以计算滤波器节数、耦合常数、群时延、单腔谐振频率、单腔Q值[3-4]等:
式中:w1和w2为滤波器的通带边缘频率;Δw为滤波器的相对带宽;gi、gj为原型滤波器值;Kij为第i谐振腔和第j谐振腔之间的耦合系数;Qe为滤波器与外界的耦合系数。
考虑到使用查表和计算的方法相对麻烦,为了方便,可以将计算过程编入Excel中,如图2所示。通过输入已知参数,就可以很轻松地得到滤波器节数、耦合常数、群时延、单腔谐振频率、单腔Q值等参数。
图2 Excel计算初始值
1.2 确定单个谐振腔的结构
根据1.1中单腔谐振频率、单腔Q值以及对滤波器体积的要求,设计出单个谐振器的结构。通过3DEM仿真软件的本征膜方法可计算谐振腔的谐振频率和Q值,保证可实现最终的设计目标。
图3 CST软件仿真
根据图3的结构模型,在谐振腔的顶部加入集总参数电容,分别仿真谐振腔谐振频率。在相同谐振频率下得到螺钉长度和加载电容值的对应关系,如图4所示。
图4 电容加载威廉希尔官方网站 仿真
1.3 端口和耦合系数的三维实现
此部分是关键所在,主要使用CST软件强大的场计算功能、ADS软件的威廉希尔官方网站 计算和优化功能。
1.3.1 相邻腔体耦合系数确定
2个相同的腔体模型放在一起,如图5所示。中间通过缝隙连接,使2个腔体中的电磁能量可以交换,便构成了耦合。其中耦合分电耦合与磁耦合,即电容耦合与电感耦合。
图5中2个同轴腔体中间开缝,缝宽改变就可改变耦合系数。先设xz面(即缝所在的面)为电壁,用本征模解算器求出第1个模式的谐振频率,令其为fe;再设xz面为磁壁,算出第1个谐振频率,令其为fm,于是2个谐振腔之间的耦合系数K可由下式得出:
图5 相邻腔体耦合系数仿真
1.3.2 端口抽头高度的确定
边腔与外界的耦合是用K01和K45来表示的,在操作中,只需用群时延t1就可以了。t1可以从低通滤波器原型滤波器g值和相对带宽Δω计算得出:
如图6(a)所示,通过调整耦合圆盘伸入的长度和内导体的高度,使群时延最大值位于f0=2GHz处,且其最大值与t1=22.7ns相等,这样就可以确定抽头的高度,调好的群时延如图6所示。
1.4 整体模型仿真和优化
滤波器的全部主要参数已经得到,在3DEM仿真软件中进行整体建模,此时该滤波器除了具有输入、输出端口外,还应该在每个谐振腔的顶端加入端口,将仿真的SnP文件导出。
在威廉希尔官方网站 仿真软件ADS中建模,采用S参数仿真方法,使用从3DEM仿真软件中导出的SnP文件,并在对应谐振腔的端口上加入对地耦合电容。优化耦合电容可以得到需要的滤波器曲线。
对照1.2节中的数据可得到每个调谐螺钉的深度,从而得到三维仿真软件中的滤波器结构参数。
2 设计实例
下面用一个设计实例来说明上面的设计过程。
2.1 设计指标
工作频率:670~720MHz;1dB 带宽:≥50MHz;插损:≤1dB@670~720MHz;驻波:≤1.5@670~720MHz;带外抑制:≥40dBc@DC~635MHz&745~1 500MHz。
2.2 滤波器初始值
根据查表看出6节滤波器可以实现该参数,单腔谐振器Q值为3 000时,插入损耗为0.11dB,考虑上波动,可以满足指标要求。表1、表2及表3是原型滤波器值、耦合系数和插入损耗以及群时延的原始参数。
图6 抽头仿真
表1 原型滤波器值
表2 耦合系数和插入损耗
表3 群时延
2.3 端口和耦合系数的三维实现
图7 耦合系数K12和K23仿真模型
从上面的滤波器初始数据可以看出,K12=K56,K23=K45,所以需要仿真的耦合系数包括K12,K23,K34。仿真使用的模型如图7所示。因为使用的单腔参数为20mm×18mm×40mm,所以耦合系数K34的仿真模型和上面使用的模型不同,考虑到耦合的方向不同,所以使用的仿真模型如图8所示。
图8 耦合系数K34仿真模型
通过仿真可以看到:由K12=K56=0.056 18,可以得出1腔和2腔间的耦合缝隙宽度等于5腔和6腔间的耦合缝隙宽度,即w12=w56=11.7mm;同理由耦合系数K23=K45=0.042 34,可以得出w23=w45=9.5mm。
通过仿真可以看到:由耦合系数K34=0.040 73,从而可以得出w34=42.6mm。抽头结构的仿真使用图9所示的仿真模型,通过2.2节可以得到第一谐振器的群时延14.872 8ns,所以对抽头的高度进行调整,最后得到抽头高度为15mm。
2.4 整体仿真
使用上面仿真得到的数据进行整体建模,模型如图10所示。
图9 抽头仿真模型
图10 滤波器仿真结构
将三维电磁仿真软件(HFSS)仿真的S8P文件导出,在ADS中建立如图11所示的威廉希尔官方网站 结构图,在图中的SnP空间中导入S8P文件。将谐振腔中的电容加载效应使用6个集总电容代替,进行优化,得到滤波器的曲线如图12所示。在HFSS中得到的滤波器的主要物理尺寸如表4所示。
图11 ADS仿真原理
图12 ADS仿真结果
表4 滤波器主要尺寸
2.5 验证
图13 滤波器外形图
考虑到腔体滤波器长度要尽量小,且采用折叠的结构形式,如图13所示。经过调试后进行实物测试,得到滤波器的测试曲线如图14所示,可以看出滤波器满足设计要求。带内插入损耗为0.8dB,回波损耗小于18dB。
3 结束语
本文提出了利用威廉希尔官方网站 仿真软件和3DEM(HFSS)进行联合仿真同轴腔体滤波器的方法和步骤,然后通过一个六腔滤波器的设计具体说明了该设计方法。通过加工测试,可以得到设计的滤波器实测数据和设计要求比较吻合,这证明了该方法的有效性。
图14 测试曲线
同时使用该方法可以大大提高仿真同轴腔体滤波器的速度,缩短研制周期,对滤波器的制作和设计具有很大的实用意义。
审核编辑:汤梓红
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原文标题:同轴腔体窄带带通滤波器快速设计方法
文章出处:【微信号:中科聚智,微信公众号:中科聚智】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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