激光焊接工艺有哪些？

成钎焊接头。激光钎焊具有以下特点：
1. 激光自熔焊：激光自熔焊是一种利用激光的高能量密度将材料直接熔化并形成焊缝的焊接方法。这种方法具有以下优点：
   - 深宽比大：由于激光能量高度集中，可以实现较深的熔深。
   - 高速高精度：激光焊接速度快，且可以通过精确控制激光束的位置和功率，实现高精度焊接。
   - 热输入小、变形小：由于激光焊接的热影响区域小，因此焊接过程中材料的热变形较小。
   - 非接触式焊接：激光焊接不需要与被焊材料接触，因此不会对材料造成污染。
   - 不受磁场影响、无需抽真空：激光焊接不受磁场影响，也不需要在真空环境中进行。

2. 激光填丝焊：激光填丝焊是在焊接过程中加入填充材料（焊丝）的一种焊接方法。这种方法的优点包括：
   - 解决了对工件加工装配要求严格的问题：通过填丝焊接，可以弥补工件之间的间隙，降低对工件加工装配的精度要求。
   - 可实现较小功率焊接较厚较大零件：通过填丝焊接，可以在较低的激光功率下实现较厚较大零件的焊接。
   - 通过调节填丝成分，可控制焊缝区域组织性能：通过选择合适的焊丝材料，可以控制焊缝区域的组织性能，以满足特定的应用要求。

3. 激光飞行焊：激光飞行焊是一种采用高速扫描振镜头进行长工作距离加工的激光焊接方法。这种方法的特点包括：
   - 定位精度高、时间短、焊接速度快、效率高：激光飞行焊可以实现高精度的定位，焊接速度快，效率高。
   - 不会与焊装夹具干涉、光学镜片污染少：由于激光飞行焊的工作距离较长，因此不会与焊装夹具发生干涉，光学镜片的污染也较少。
   - 可定制任意形状焊缝以优化结构强度：激光飞行焊可以根据需要定制任意形状的焊缝，以优化结构强度。

4. 激光钎焊：激光钎焊是一种利用激光束加热焊丝，使其融化并填充接头间隙的焊接方法。这种方法的特点包括：
   - 母材未熔化：在激光钎焊过程中，母材不会熔化，因此可以保持母材的原始性能。
   - 润湿母材，填充接头间隙：焊丝在受热融化后会润湿母材，填充接头间隙，形成牢固的钎焊接头。
   - 与母材结合：钎焊过程中，焊丝与母材之间会发生冶金结合，形成牢固的焊接接头。

这些激光焊接工艺各有特点和优势，可以根据具体的应用需求和材料特性选择合适的焊接方法。