电连接器外观检验仪器设备

   外观检查是电连接器及其组件检验最基本项目。外 观质量不好，往往也就无需再往下进行其它项目检验。 目前国内绝大多数电连接器及其组件生产厂外观检查仍 主要依靠检验人员肉眼观察，有疑问时借助于放大镜或 体视显微镜，检验可靠性很大程度上依赖于检验人员的 工作经验和责任性。 随着小型化、高密度连接器及其组件的出现和应用 ，一些用于IT行业微电子检测技术，也正在国内部分连 接器组件（线束）生产流水线的在线工艺筛选中被逐步 使用。例如现在有的汽车线束生产厂己采用自动光学图 像识别系统，识别装配线束的端子型号、位置和线缆的 颜色是否准确。一些电子连接器生产厂已开始将机器视 觉系统应用于冲压、电镀、组装等工序的在线检验。
   三维视频显微测量系统可使用大景深进行三维实时 观测，快速简便进行各种在线精确测量，用户可自行设 定摄象参数模式，使用储存卡能可靠存储大量高画质图 片及检测历史记录数据。
同轴连接器
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  机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程 度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视 觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视 觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产 品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大 大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易 于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

   机器视觉检验系统主要功能：检测连接器形 状是否合格；可测量连接器多个位置的几何尺 寸，包括接触件间距、宽度、高度（共面度和位 置度）等；检测连接器件管脚平整度是否一致； 检测边缘是否有沾附碎屑；检测插针是否扭曲； 检测局部是否挤压变形；废品漏检率为零；系统 检测到质量问题时，能发出报警信号，指出出错 位置并控制停机；检查出的所有废品对应的图像 能够存储和查看；系统有自学习功能，且学习过 程操作简单。

  
    用于HDMI连接器检测的机器视觉系统。该系统可自 動測量立式或臥式HDMI產品SMT針腳共面度、正位度； 一次用兩只130萬象素摄象头(CCD)同時檢測所有接触件 尺寸；用户可自行設定公差范围，系統依此公差做自動判 断；任何一个接触件超出公差設定范围，軟件会自動显示 不良品位置，同時发出报警信号；以治具平面做基准，半 自动操作系統，作業員手取放，成本較低；软件可储存檢 測影像或不良品影像；所有产品測量尺寸都保存在硬盘 中，供随時查看；软件有計数和接触件合格率統計功能， 有效防止操作人员人为操作失误造成的混料；仪器产能为 500－600件/时、检测时间为﹤1s/件、分辨率为0.008 mm；重复检測結果偏差值0.01mm。